Viktige strukturelle komponenter i en TDI-støpemaskin (som et eksempel, analysert i sammenheng med TDI-teknisk bakgrunn) inkluderer følgende typer:
I.Power og hydraulikksystemkomponenter
Hydraulisk pumpe og sylinder
Hydraulisk pumpe er kraftkilden, gir høytrykksolje for å drive den hydrauliske sylinderen, utfører funksjonene for å åpne, lukke, klemme og produsere.
Hydrauliske sylindre er delt inn i klemsylindere og utkastsylindere. Klemsylinderen må tåle klemkraften (som i en 600t-3500t støpemaskiner), mens utkastsylinderen kan skyve støpen ut av formen.
Teknisk forhold: TDI-teknologi med høy-vanninnsprøytingssystem og hydraulisk system har lignende høye-trykkegenskaper og krever presis kontroll for å oppnå effektiv energioverføring.
Øke
Trykkakkumulering under superladerfasen må kontrolleres til innenfor 10-30 ms for å sikre rask fylling av formhulrommet med smeltet metall og for å redusere kaldforseglingsfeil.
I likhet med turbolading i TDI-motorer, forbedrer denne boosten støpeeffektiviteten ved å øke transient trykk.
II. Klemme- og låsesystemkomponenter
Feste og flytte former
Fast form: festet på sprøytestøpemaskinen, koblet til støpesystemet, og utgjør en del av formhulen.
Flytt form: flytt med en sentral plate, lukk med en fast form og fullfør formhulen. Den har en innebygd -kjernetrekk- og utkastingsmekanismer.
Materialekrav: H13-stål brukes ofte til å feste og flytte støpeformer, varmebestandighet og varmetretthetskrav.
Klemmemekanisme
Hydraulisk skyvestang: mainstream-designen bruker skyvestangmekanisme for å forsterke skyvekraften til den hydrauliske sylinderen, som oppnår høy klemkraft og lavt energiforbruk.
Helt hydraulisk: Klem direkte gjennom den hydrauliske sylinderen. Designet er enkelt, men bruker mer energi, hovedsakelig for små støpemaskiner-.
Justeringsenhet for formtykkelse: Juster formen med forskjellig tykkelse for å sikre presis fastspenning.
III. Injeksjons- og portsystemkomponenter
Injeksjonsstans og stansering: Injeksjonsstanser smeltet metall inn i et dysehulrom med høy hastighet. Stempelringer må være varme- og slitebestandige for å forhindre lekkasje. Parameterkrav: Maksimal luftinjeksjonshastighet 6-10 m/s for å sikre rask fylling av smeltet metall.
Sprue bøssing og avlederkjegle
Spruebøssing leder det smeltede metallet inn i formhulen, mens shuntkjeglen optimerer metallstrømmen og reduserer turbulens.
Designoptimalisering: Øk antall fôrinntak, forleng rullebanene og skap en slaggfelle som kan redusere slagginklemmingsdefekter (som i veivakselstøpte til dieselmotorer).
IV. INNLEDNING Kjernetrekk-ut og ejektormekanismekomponenter
Kjernetrekkmekanisme
Vinklet styrepinne-kjernetrekk: Skrå styrepinne-drevet glidekjerne, egnet for lateral kjerne.
Hydraulisk kjernetrekking: Hydraulisk sylinder driver kjernen direkte, og gir svært kontrollerbar kjerneuttrekkskraft.
Tandstang-og-Pin Core Pulling Trekk: For kompleks kjernetrekk, kan tannstang-og-drevoverføring oppnå fler-kjernetrekking.
Ejektormekanisme
Utkasterstift og fingerbøyle: Utstøterpinnen berører støpestykket direkte, og fingerbøylen holder utkasterstiften på plass og overfører utkasterkraft.
Tilbakestill enhet: Tilbakestill ejektorenheten før du lukker dysen for å unngå forstyrrelser. Designprinsipper: Ejektorpinnen bør plasseres på den tykke veggen av støpegodset for å sikre jevn kraft og forhindre deformasjon.
V. Komponenter for støpetemperaturkontroll
Kjølesystem
Vannkjøling: for støpegods med tykke-vegger eller metaller med høyt-smeltepunkt (som kobberlegeringer). Kjølesystemet er raskt, men temperaturgradienten er stor, noe som fører til sprekker på hulromsoverflaten.
Luftkjøling: Brukes til legeringer med lavt smeltepunkt (som aluminiumslegeringer). Systemet har enkel struktur men lav kjøleeffektivitet.
Designpunkt: Kjølekanaler må ikke gå gjennom koblinger og kanalmarginer må være større enn eller lik 10 mm for å forhindre lekkasje.
Varmeovner
Motstandsdyktig trådoppvarming: Innebygd direkte i formkroppen, egnet for store metallformer, krever isolasjonsbeskyttelse.
Gassoppvarming: brukes i ulike mellomstore og små metallformer. Metoden har jevn oppvarming men lav kontrollpresisjon.