1. Designkravene bestemmer det grunnleggende spekteret av utgangshastigheten
På grunn av bygningens ulike funksjoner er designkravene for varmebevaring og energisparing også forskjellige, og designkravene for tettheten av polyuretan er forskjellige, så når du diskuterer leveringshastigheten, se først på designkravene. For eksempel krever designet bulktettheten (kjernematerialetetthet) å være 30KG / kubikkmeter, og den teoretiske (uten tap) ett tonns kapasitet er 33 kubikkmeter. For en designtetthet på 40KG/m3 bør den teoretiske yieldraten være 25. Ifølge mange års ingeniørerfaring er det faktiske tapet på grunn av mange faktorer under byggeprosessen ca 15%-25%, noe som fører til en økning i kostnadene.
2. Påvirkning av materialforhold avvik på utgangshastigheten
Tetthetsforskjellen mellom maskinboble og manuell boble er ganske stor. Normalt er det faste materialforholdet til maskinen 1:1, men fordi beregningen av utstyret beregnes av volumet, og faktorer som utstyrsfeil, det faktiske materialforholdet og det faste materialforholdet til maskinen samsvarer noen ganger ikke. Når det hvite materialet er overdreven, er skumtettheten lav, fargen er hvit, skumstyrken reduseres, og hånden føles myk, og det er lett å krympe når temperaturen er lav; når det svarte materialet er overdreven, er skumtettheten høy, fargen er dyp, skumstyrken er høy, og hånden føles hard og sprø. . Under disse omstendighetene bør materialforholdet kontrolleres umiddelbart for å sjekke om filteret er tilstoppet, og om trykk- og temperaturindikatorene er normale for å sikre nøyaktigheten av forholdet mellom svarte og hvite materialer. Avviket i materialforholdet har en viss innvirkning på utgangshastigheten og byggekvaliteten.
3. Påvirkningen av omgivelsestemperatur på utgangshastigheten
Polyuretanskumming påvirkes sterkt av temperatur. Skumming er avhengig av varme. Hvis det ikke er varme, kan ikke skummende middel i systemet fordampe, og skum kan ikke produseres. Varmen kommer fra to aspekter: kjemisk reaksjonsgenerering og miljøforsyning. Varmen av kjemisk reaksjon påvirkes ikke av eksterne faktorer, og varmen fra miljøet endres med endring av omgivelsestemperaturen. Når omgivelsestemperaturen er høy, kan miljøet gi varme til reaksjonssystemet, noe som kan øke reaksjonshastigheten og forkorte reaksjonstiden. Det viser at skummet er fullt skummet, og tettheten av skumoverflatelaget og kjernedelen er nær. Når omgivelsestemperaturen er lav (for eksempel under 15 °C), vil en del av reaksjonsvarmen bli spredt ut i miljøet. Tap av varme, på den ene siden, fører til at skummodningsperioden forlenges og øker skumstøpingkrympingsgraden (jo lavere temperatur, jo høyere støping krympingshastighet); på den annen side øker det mengden skummateriale. Eksperimenter viser at: det samme skummende materialet, skummende volum ved 15 ° C er 25% mindre enn skummende volum ved 25 ° C, noe som øker produksjonskostnadene for skummet. Når omgivelsestemperaturen er lavere enn 15 grader, bør konstruksjonen være oppmerksom på å justere temperaturkontrollenheten til sprøyteutstyret for å gjøre opp for reaksjonsbegrensningen av temperaturfallet til råvarene, slik som å simulere den beste temperaturen som kreves for polyuretanreaksjonen så mye som mulig.
4. Vind
Ved sprøyting bør vindhastigheten være under 5m / s. Vindhastigheten overstiger 5m / s, varmen som genereres av blåsereaksjonen vil gå tapt, noe som vil påvirke den raske skummende reaksjonen av polyuretanskummet og gjøre overflaten av produktet sprøtt. Samtidig, siden sprayskummingsmaskinen blander råvarene og sprayer dem i forstøvet tilstand, hvis vindhastigheten er for høy, vil de forstøvede partiklene bli blåst bort, noe som øker tapet av råvarer og forurenser miljøet.