PU -skum (polyuretanskum) og PE -skum (polyetylenskum) er to vanlige polymerskummaterialer. På grunn av sine distinkte kjemiske strukturer skiller de seg betydelig i fysiske egenskaper, applikasjonsscenarier og andre aspekter. De spesifikke forskjellene er som følger:
Materiell natur- og produksjonsprosess
PU -skum: Det produseres gjennom en kjemisk reaksjon mellom isocyanat og polyol, som tilhører "reaktivt skum". Under skummingsprosessen genereres gasser (som karbondioksid), og danner enten lukket celle- eller åpen cellestrukturer. Hardheten og tettheten kan kontrolleres ved å justere andelen råvarer, noe som muliggjør produksjon av både myke og harde varianter.
PE -skum: Det er basert på polyetylenharpiks som råstoff. Etter å ha tilsatt et skummende middel (som butan), dannes det gjennom ekstrudering og utvidelse av høy temperatur, klassifisert som et "fysisk skummende materiale". Skummingprosessen er avhengig av endringer i fysisk tilstand (gassutvidelse), med en hovedsakelig lukket cellestruktur. Justeringsområdet for tetthet og hardhet er relativt begrenset, og det er stort sett av middels til lav hardhet.
Forskjeller i fysiske kjernefysiske egenskaper
Tetthet og hardhet
PU Foam: Den har et ekstremt stort tetthetsområde (0,02–0,5 g/cm³). Myk PU (som sofabuter) er myk med høy motstandskraft og kan komme seg raskt etter å ha blitt presset. Hard PU (for eksempel kjøleskapisolasjonslag) er hard og tett, med sterk bærende kapasitet.
PE -skum: Det har en relativt lav tetthet (vanligvis 0,03–0,1 g/cm³). Det er generelt mykt, men har "seighet" og rebounds sakte når det presses. Hardheten er generelt lavere enn for hard PU, og er nærmere myke materialer, men med mer stabil støtte (ikke utsatt for kollaps).
Varmebestandighet og kjemisk stabilitet
PU -skum: Den har moderat temperaturmotstand, med en langsiktig servicetemperatur som generelt varierer fra -30 grader til 80 grader. Det har en tendens til å myke opp og deformeres når temperaturen overstiger 100 grader. Den kjemiske stabiliteten er dårlig, ettersom den lett er korrodert av organiske løsningsmidler (for eksempel alkohol og bensin) og kan svelle eller sprekke ved kontakt.
PE -skum: Det har bedre temperaturmotstand og kan brukes stabilt innenfor området -60 grader til 100 grader. Det er ikke lett deformert selv når den blir utsatt for en høy temperatur på 120 grader på kort tid. Den har sterk kjemisk stabilitet, å være resistent mot syrer, alkalier og de fleste organiske løsningsmidler, og er ikke lett korrodert av daglige væsker (for eksempel vann og vaskemidler).
Vannabsorpsjon og pusteevne
PU-skum: PU med en åpen cellestruktur (for eksempel en svamp) har sterk vannabsorpsjon og god pusteevne (ofte brukt til rengjøringssvamper og filtermaterialer). PU med en lukket cellestruktur har lav vannabsorpsjon, men pusteevnen er fremdeles svakere enn PE.
PE-skum: På grunn av den hovedsakelig lukkede cellestrukturen, har den ekstremt dårlig vannabsorpsjon (nesten ingen vannabsorpsjon) og lav pusteevne (gasser kan knapt trenge gjennom det), noe som gjør det egnet for scenarier som krever fuktbeskyttelse og forsegling.
Elastisitet og påvirkningsmotstand
PU-skum: Myk PU har utmerket elastisitet og høye strekk- og kompresjonsgjenvinningshastigheter, men det er utsatt for "utmattelsesdeformasjon" (for eksempel kollapsen av gamle sofaputer) under langvarig trykk. Hard PU har sterk påvirkningsmotstand og kan absorbere energi gjennom deformasjon (for eksempel buffersjiktet med bilstøftere).
PE -skum: Elastisiteten har en tendens til å være "sakte rebound", og dens påvirkningsmotstand er mer stabil. Når den påvirkes, sprer den kraft gjennom langsom deformasjon og er ikke utsatt for permanent deformasjon etter langvarig trykk (for eksempel kan PE-skumputene som brukes i ekspressemballasje fortsatt opprettholde sin form etter gjentatt bruk).
Forskjeller i applikasjonsscenarier
PU Foam:
Myk PU: Brukes som fyllingslaget i sofaer og madrasser (ved å bruke høy elastisitet for å forbedre komfort), sminkevamper (med en åpen cellestruktur for vannabsorpsjon og pusteevne) og lydisolasjons bomull (med en porøs struktur for å absorbere lydbølger).
Hard PU: Brukes som isolasjonslag i kjøleskap og kalde lagrer (den lukkede cellestrukturen reduserer varmeoverføring), isolasjonsplater for å bygge yttervegger (kombinerer lastbærende og isolasjonsfunksjoner) og bilinteriører (for eksempel instrumentpanelbufferlag).
PE -skum:
Emballasjefelt: Brukes til sjokkfast emballasje av elektroniske produkter og presisjonsinstrumenter (som tilbyr påvirkningsmotstand og fuktighetsbeskyttelse), og som foring av isolasjonsbokser i den friske kalde kjeden (med lav vannabsorpsjon og lavtemperaturmotstand).
Daglige nødvendigheter: ansatt i yogamatter (som gir anti-skli og fleksibel støtte), bufferlag med barneleker (ikke-giftig og slitasje-resistent) og rørisolasjonshylser (egnet for vannmotstand og temperaturmotstand).
Industrielt felt: Brukes som vann flyter (med lav tetthet og ikke-vannabsorpsjon) og foringer av sportsbeskyttelsesutstyr (påvirkningsresistent og lett).
Miljøvern og resirkulerbarhet
PU -skum: Gjenvinning er relativt vanskelig. Spesielt har myk PU en løs struktur og forringes sakte. Det kan frigjøre skadelige gasser når det forbrennes og krever profesjonell behandling. Noen nye typer PU-skum bruker biobaserte råvarer, som kan forbedre deres miljømessige ytelse.
PE-skum: Det er en resirkulerbar plast (merket som "PE" eller "04") og kan smeltes på nytt og behandles etter gjenvinning. Dessuten kan noen PE -skum oppnå miljøvennlig forringelse ved å tilsette nedbrytninger, noe som gjør dem relativt mer miljøvennlige.