For å sikre kvaliteten og ytelsen til belegg er det fortsatt mange faktorer som trenger oppmerksomhet i produksjonsprosessen under forutsetning av utstyr, formel og kvalitetssikring av råstoff.
Lagring og transport av råvarer
Råvarer er forutsetningen for kvalitetssikring. I tillegg til de foretrukne leverandørene, for å sikre kvaliteten på råvarer, er lagring og transport av råvarer viktig, spesielt kjemiske råvarer som polyeter, TDI og løsningsmidler. For å sikre stabiliteten i viskositeten til råvarene i forskjellige miljøer, lagres Polyeter i lagringstanker. Hver lagringstank er utstyrt med energisparende varmeovner, og overføringsrørledningen er varmeledende olje. Lagring av TDI-råvarer med lav temperatur vil redusere effekten. Derfor blir et tørkerom med konstant temperatur og et eget fôringsspørsmål satt opp. Med tanke på at TDI er et giftig råstoff, har vi etablert et strengt akseptsystem.
Nøyaktig måling gjennom hele fôringsprosessen
Råvarene for beleggproduksjonen er delt inn i pulver og flytende materialer. Overføring av flytende materiale styres automatisk av PLS-kontroll. Ulike strømningsmåler velges i henhold til viskositet. Volumetriske strømningsmetre med stor viskositet og virvelstrøm med liten viskositet brukes. Da reaksjonskjelen er utstyrt med et veie- og veiesystem, blir transportørene forbundet med høye temperaturbestandige metallslanger. For slanger med en diameter som er større enn 40 mm, blir det benyttet en horisontal forbindelse ved koblingsdelen med reaktoren for å unngå veiefeil.
Reaktortemperatur og trykkregulering
I produksjonsprosessen av vanntett belegg av polyuretan er temperatur- og trykkprosessindikatorene strenge i alle ledd. Vi har satt opp trykkmålere på stedet for problemet med lav pålitelighet av fjerntrykksmålere, selv for svært pålitelige instrumenter som termisk motstand. En temperaturmålingsenhet på stedet er også satt opp for å sikre at prosessindikatorene for produksjonsprosessen er fullstendig kontrollert, og til slutt sikre produktsikkerhet og produktkvalitet.
Dehydrering og omrøring
Dehydrering er nøkkelprosessen i produksjonen av vanntett polyuretanbelegg, spesielt etter at den enkle komponenten er tilsatt væsken og pulveret, før TID tilsettes for reaksjonen, vakuumoppvarming, luftekstraksjon og dehydrering må utføres. Temperaturen på reaktoren bør kontrolleres under dehydratiseringsprosessen. Over 100 ° C til fuktigheten synker til det nivået som kreves av prosessen. Omrøring er også en nøkkelfaktor i tilberedningen av belegg. Ved omrøring blandes komponentene (væske-væske, fast-væske) jevnt for å gjøre reaksjonen fullstendig. Når pulveret tilsettes, tilsettes TID raskt og fullt. Fordi friksjon genererer varme under omrøringsprosessen, må det tas tiltak for varmeavledning for å stabilisere materialet ved prosesskrav.
Nitrogenbeskyttelse
For fremstilling av belegg med en komponent er nitrogenfyllingssystemet veldig viktig i hele produksjonsprosessen. Det gir beskyttelse til reaksjonskjelen. Ved utslipp tilføres nitrogen over reaksjonskjelen for å skille polyuretanproduktet fra fuktigheten i luften. Beskytt polyuretan.
Streng prosessstyring
Produksjonen av vanntett belegg av polyuretan er forskjellig fra produksjonen av tradisjonelle vanntette belegg (for eksempel modifiserte asfaltspoler). Det er en kjemisk produksjon i fullstendig forstand. Kravene til personalkvalitet, strenge styringsbestemmelser og streng nøyaktighet i driftskontroll er ikke sammenlignbare med produksjon av generelle vanntettingsmaterialer. Drifts- og sikkerhetsulykker er ikke alarmistiske og bør være nok oppmerksom. For dette formål har strenge prosessstyringsmetoder og sikkerhetssystemer sørget for sikker og jevn produksjon siden produksjonslinjen ble satt i drift.
Markedet trenger høykvalitets vanntett belegg av polyuretan, som er avhengig av høyt produksjonsutstyr, stabskvalitet og fabrikkstyring. Produksjonen av vanntett belegg av polyuretan av høy kvalitet er en test og forbedring for relativt svake vanntette selskaper på alle måter. For å sikre kvaliteten på polyuretan vanntette beleggprodukter, er det nødvendig å formulere tilsvarende forskrifter og regulere produksjonsutstyret.